鶴壁市海德利金屬制品有限公司分享金屬鈣的冶煉主要有以下幾種方法：

1. 電解法 過程描述：將干燥后的無水氯化鈣投入電解槽內(nèi)，通過氧炔焰加熱使陽極旁的原料熔融，并接通陰極與電解質(zhì)液面形成電路。 電解條件：電流控制在350～450 A，電壓為20～25 V。在敲擊陰極上沉積的金屬鈣前，需降低電流50～100 A。 產(chǎn)品收集：金屬鈣沉積在陰極上，敲下后放入油中以防氧化。為保持電解槽溫度，需陸續(xù)加料。 副產(chǎn)品處理：氯 氣 由陽極逸出，可回收利用。

2. 鋁熱還原法 原料制備：首先由CaCO3焙燒制得CaO，鋁以小顆粒或薄片形式使用。 配料比例：氧化鈣與鋁的摩爾比為3∶2。 工藝過程：配料混合后制成料坯，通過高溫反應，鋁還原氧化鈣得到金屬鈣。 產(chǎn)品純度：該方法制得的金屬鈣純度較高，可達99%。

3. 高溫電解熔融氯化鈣法 電解條件：在780～800℃下電解熔融氯化鈣，電解槽采用石墨坩堝，陽極使用石墨，陰極可選鐵棒或石墨棒。 電流密度：陰極的電流密度保持100 A/cm2。 產(chǎn)品收集與處理：隨著金屬鈣的析出，逐漸提高陰極。金屬鈣表面會覆蓋一層在空氣中凝固的熔融氯化鈣，防止其氧化。 產(chǎn)品純度：制得鈣的純度為98%～99%，雜質(zhì)主要包括鐵、硅、鋁、痕量的炭和若干氯。

鶴壁市海德利金屬制品有限公司覺得以上方法各有特點，可根據(jù)具體需求和條件選擇合適的冶煉方法。